1. Стандартна специфікація
Цей циліндричний штифт відповідає китайському національному стандарту GB/T 119.1-2000 (для прямих циліндричних штифтів з паралельними хвостовиками, незагартованих і загартованих) і GB/T 119.2-2000 (для прямих циліндричних штифтів з паралельними хвостовиками, загартованих і загартованих). Стандарт визначає параметри розмірів, технічні вимоги, методи випробувань і вимоги до упаковки штифта, забезпечуючи його взаємозамінність і сумісність у різних механічних вузлах. Він еквівалентний міжнародному стандарту ISO 2338, що полегшує його застосування в глобальних механічних системах.
2. Конструктивні особливості
Циліндричний штифт GB119 має пряму циліндричну структуру з гладкою та однорідною поверхнею хвостовика. Він розроблений з двома типами кінцевих структур: плоским кінцем і заокругленим кінцем, щоб відповідати різним сценаріям складання та обмеженням простору. Штифт покладається на посадку з натягом на отвір для штифта для досягнення точного позиціонування та передачі крутного моменту між з’єднаними компонентами. Його проста і компактна конструкція забезпечує легкий монтаж і демонтаж (за допомогою відповідних інструментів), зберігаючи високу стабільність з'єднання, уникаючи відносного зсуву між частинами під час роботи.
3. Специфікації розмірів
Основні розміри циліндричного штифта GB119 включають номінальний діаметр, довжину та кінцевий розмір. Діапазон номінальних діаметрів зазвичай становить від 0,6 мм до 50 мм (охоплює загальні характеристики, такі як 1 мм, 2 мм, 3 мм, 5 мм, 8 мм, 10 мм тощо). Довжина доступна в широкому діапазоні варіантів від 2 мм до 200 мм, які можна вибрати відповідно до товщини з’єднаних деталей. Допуск на розмір хвостовика суворо контролюється (зазвичай клас допуску h6 або h8), що забезпечує точність посадки з натягом на отвір для штифта. Конкретні розміри можна налаштувати відповідно до особливих вимог застосування в межах, дозволених стандартом.
4. Матеріал і продуктивність
Основними матеріалами, які використовуються для циліндричних штифтів GB119, є вуглецева конструкційна сталь і легована сталь. Звичайні матеріали включають сталь 35#, сталь 45# і леговану сталь, наприклад 40Cr. Для незагартованих і загартованих штифтів (GB/T 119.1) твердість, як правило, становить HB 120-180, що має хорошу міцність і оброблюваність. Для загартованих і відпущених штифтів (GB/T 119.2) твердість досягає HRC 28-38, що забезпечує більш високу міцність і зносостійкість. Штифти мають відмінні механічні властивості, такі як висока міцність на розрив, хороша ударна стійкість і стабільна стабільність розмірів, що дозволяє їм витримувати статичні та динамічні навантаження при тривалому використанні без деформації або поломки.
5. Обробка поверхні
Щоб покращити стійкість до корозії та покращити якість поверхні, циліндричний штифт GB119 піддається різним процесам обробки поверхні. Загальні види обробки включають: 1) Чорний оксид (чорніння): утворює щільну оксидну плівку на поверхні, забезпечуючи основний захист від корозії та чорний вигляд, придатний для звичайних внутрішніх середовищ. 2) Оцинкування (прозорий цинк, блакитний цинк, жовтий цинк): шар цинку діє як жертвувальний анод, пропонуючи чудову стійкість до корозії, застосовне у вологому та зовнішньому середовищі. навколишньому середовищі. 3) Хромування: підвищує твердість поверхні та зносостійкість, одночасно покращуючи естетичність. 4) Фосфатування: покращує адгезію наступного покриття та забезпечує тимчасовий захист від корозії під час зберігання та транспортування.
6. Поля застосування
Завдяки точному позиціонуванню, надійному з’єднанню та широкому діапазону розмірів циліндричний штифт GB119 широко використовується в різноманітному механічному обладнанні та галузях промисловості. Типові сфери застосування включають: 1) Автомобільна промисловість: використовується для позиціонування та з’єднання компонентів, таких як частини двигуна, системи трансмісії та компоненти шасі. 2) Виробництво машин: застосовується у верстатах, редукторах, насосах, клапанах та іншому обладнанні для забезпечення співвісності та стабільності деталей. 3) Електричне та електронне обладнання: використовується для фіксації та позиціонування внутрішніх компонентів двигунів, генераторів та електроніки інструменти. 4) Аерокосмічна промисловість, суднобудування та інші галузі високої{6}}точності: використовується в ключових компонентах, які вимагають високої точності та надійності позиціонування. 5) Побутова техніка: використовується при складанні холодильників, кондиціонерів, пральних машин та інших приладів для забезпечення стабільності внутрішніх механізмів.
